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壓力容器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)問(wèn)題

更新時(shí)間:2025-05-26       點(diǎn)擊次數(shù):111

人孔設(shè)置

臥式容器殼體長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)人孔數(shù)量不夠。

當(dāng)臥式容器殼體較長(zhǎng)時(shí)仍設(shè)置一個(gè)人孔,會(huì)造成焊接時(shí)氣體排放困難;開(kāi)罐檢査時(shí)通風(fēng)不良,采光不好,意外情況時(shí)人員撤離不便。

如:臥式容器筒體長(zhǎng)度大于等于6000mm時(shí),應(yīng)考慮設(shè)置2個(gè)以上人孔。

雙鞍座支承的圓筒形臥式容器頂部人孔位置問(wèn)題。

雙鞍座支承的圓筒形臥式容器的危險(xiǎn)截面是兩鞍座跨中截面及兩個(gè)鞍座處的截面,跨中截面處的軸向應(yīng)力最大,鞍座截面處的軸向應(yīng)力、周向應(yīng)力和剪應(yīng)力均有極值點(diǎn),對(duì)A>0.5Rm 而且剛性不足又不加強(qiáng)的殼體,兩個(gè)鞍座處的截面上部容易發(fā)生扁塌現(xiàn)象。因此在這些區(qū)域盡量不要開(kāi)孔。

補(bǔ)強(qiáng)圈

GB150.36.3.2.1條,采用補(bǔ)強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)低合金鋼的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm<540 MPa;

(2)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度應(yīng)小于或等于1.5δn;

(3)殼體名義厚度δn38mm

HG205836.2.2條提出了比GB150更多的規(guī)定,這些規(guī)定在設(shè)計(jì)中常被忽視。這些規(guī)定是:遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)(即增加筒體或封頭的壁厚,或以整體鍛件、厚壁管與筒體或封頭焊接)。

(1)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值R>540MPa的低合金鋼材和鉻鉬鋼低合金鋼材制造的容器;

(2)補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度大于1.5倍容器殼體壁厚;

(3)設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa的壓力容器;

(4)容器殼體壁厚δn>38mm;

(5)盛裝極度、高度危害介質(zhì)的容器且殼體壁厚大于等于12mm;

(6)疲勞壓力容器。

接管厚度

接管與殼體的連接焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)時(shí)所選接管管壁太薄。

壓力容器殼體上接管壁厚的選用是設(shè)計(jì)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題,但經(jīng)常出現(xiàn)選用的接管壁厚不合理。

特別是小直徑的接管尤為突出,對(duì)于要求接管與殼體的焊接接頭采用全焊透結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合,接管壁厚應(yīng)取大于或等于 1/2殼體壁厚或取接管壁厚大于或等于6mm 兩者的較小值。

對(duì)坡口熔敷金屬量大的焊接接頭,當(dāng)殼體壁厚大于16mm時(shí),接管壁厚應(yīng)大于8mm;當(dāng)殼體壁厚較大時(shí)(壁厚大于或等于20mm)時(shí),接管與殼體的連接焊縫,宜采用雙面坡口,詳見(jiàn)HG20583 之表15.4.1。

對(duì)于低溫壓力容器,與殼體相焊的管段壁厚應(yīng)不小于5 mm,其中 Dn50 mm的短接管宜采用鍛造后車(chē)削的厚壁管臺(tái)(延長(zhǎng)部分可采用普通壁厚的無(wú)縫鋼管)


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