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隔熱工程
隔熱工程
2025-06-25

一、隔熱基本知識(shí)隔熱系保溫、保冷的統(tǒng)稱。隔熱工程是為了保證正常生產(chǎn)的最佳溫度范圍,盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設(shè)備內(nèi)部所通過的介質(zhì)的熱量向外部傳導(dǎo)和輻射,用隔熱(保溫)材料加以保護(hù)。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內(nèi)部傳導(dǎo),用隔熱(保冷)材料加以保護(hù)。隔熱是提高冷、熱效率,降低能源消耗和產(chǎn)品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機(jī)械的方法敷設(shè)于設(shè)備、管道及其它結(jié)構(gòu)表面或夾層內(nèi)以達(dá)到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產(chǎn)。...

  • 2025

    6-2

    材料或零件在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境的共同作用下引起的開裂稱為應(yīng)力腐蝕開裂,這是應(yīng)力與腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果。如果只有一個(gè)方面,應(yīng)力或者介質(zhì)的作用,破壞不會(huì)發(fā)生,但當(dāng)二者聯(lián)合作用時(shí),卻能很快發(fā)生開裂。因此,發(fā)生應(yīng)力腐蝕時(shí),應(yīng)力是很低的,介質(zhì)的腐蝕性也是很弱的,也正由于此,應(yīng)力腐蝕經(jīng)常受到忽視,導(dǎo)致“意外”事故不斷發(fā)生,造成巨大危害和損失?!舴诸?、點(diǎn)腐蝕是一種導(dǎo)致腐蝕的局部腐蝕形式。2、晶間腐蝕晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的邊界,因而,它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物(如...

  • 2025

    6-2

    爆破片與安全閥的組合,安全閥具有動(dòng)作后恢復(fù)的優(yōu)點(diǎn),但不能安全密封,不適合黏稠物料。防爆片則有排放量大、密封性好的特點(diǎn),但破裂后不能恢復(fù)。因此,在一些特殊的場(chǎng)合,將兩者組合起來使用,可以充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)。爆破片和安全閥的組合方式有串聯(lián)和并聯(lián),其中串聯(lián)組合的方式有兩種,一種是:爆破片串聯(lián)在安全閥的進(jìn)口,這種方式比較常用;另一種是:爆破片串聯(lián)在安全閥的出口。1、爆破片和安全閥并聯(lián)這種組合方式主要是起到雙保險(xiǎn)的作用,如上圖a,防止承壓容器內(nèi)壓力急劇升高,彈簧式的安全閥有滯后性,...

  • 2025

    5-30

    油氣分離器是一種常見的設(shè)備,用于將混合的油氣流體分離成油和氣兩個(gè)組分,在石油工業(yè)中起著至關(guān)重要的作用,能夠有效地提取和處理原油中的天然氣。油氣分離器的原理是基于油和氣的密度差異以及流體的動(dòng)力學(xué)特性。當(dāng)混合的油氣流體進(jìn)入分離器后,由于其密度不同,油和氣會(huì)發(fā)生分層現(xiàn)象。油的密度較大,會(huì)沉降到分離器的底部,形成油相;而氣的密度較小,會(huì)浮在油相上方,形成氣相。通過合理設(shè)計(jì)分離器的結(jié)構(gòu)和操作參數(shù),就可以實(shí)現(xiàn)高效的油氣分離過程。上圖為幾種常見的油氣分離裝置結(jié)構(gòu),通常有臥式、立式和球形等。...

  • 2025

    5-30

    化工生產(chǎn)工藝條件離不開高溫高壓,當(dāng)中會(huì)使用到大量的壓力容器。壓力容器的使用具有一定的危險(xiǎn)性,壓力容器中的壓力如果失控,可能導(dǎo)致發(fā)生容器破裂而爆炸,造成事故。為了確保壓力容器運(yùn)行時(shí)的安全,需要對(duì)壓力容器進(jìn)行安全設(shè)計(jì),其中針對(duì)壓力容器設(shè)置合理的安全泄放是最主要也是最后的措施。安全泄放裝置通常情況是安全閥、爆破片或者他們的組合。壓力容器泄放裝置設(shè)計(jì)一般要求有:1泄放設(shè)計(jì)的起始?jí)毫?yīng)當(dāng)為容器的設(shè)計(jì)壓力壓力容器有工作壓力、設(shè)計(jì)壓力以及實(shí)驗(yàn)壓力等不同壓力數(shù)值。工作壓力是壓力容器長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)...

  • 2025

    5-30

    鋼制管殼式換熱器在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍,不管是固定管板還是浮頭管板、U形管殼式換熱器,管子與管板的連接是換熱器中十分重要的結(jié)構(gòu)和環(huán)節(jié)。由于換熱管和管板是換熱器管程和殼程之間的屏障,因此換熱管與管板連接接頭質(zhì)量的好環(huán)是管殼式換熱器失效最主要的因素。換熱器管板與管子的連接接頭型式,根據(jù)換熱器的使用條件不同,分為脹接、焊接、脹接加焊接。脹接首先將脹管器放入管子內(nèi),使管子徑口變大,發(fā)生塑性形變,緊緊貼合在管板上。而與管口接觸的管板由于管口變大也會(huì)隨著變大,從而發(fā)生彈性形變。當(dāng)脹管器...

  • 2025

    5-30

    釜式再沸器工作原理:再沸器是與蒸餾塔一起安裝的設(shè)備,其目的是將蒸餾塔底部塔盤提供的液體轉(zhuǎn)化為蒸氣,然后這些蒸氣返回到蒸餾塔。再沸器本質(zhì)上是一個(gè)熱交換器。釜式再沸器是工業(yè)中常用的再沸器類型之一它由管束組成,管束由支撐板支撐。管的結(jié)構(gòu)可以是直管,也可以是U型管。直管用途更廣泛,使清潔更容易。U形管的優(yōu)點(diǎn)是允許熱膨脹,而不會(huì)使交換器的其余部分面臨風(fēng)險(xiǎn)。釜式再沸器的顯著特征是管束放置在一個(gè)專門設(shè)計(jì)的大型水平殼體(稱為TEMAK殼體)內(nèi)。殼體內(nèi)設(shè)有堰以控制液位。堰的垂直長(zhǎng)度決定了殼體中...

  • 2025

    5-30

    壓力管道的主要特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)要求一、壓力管道的特點(diǎn)一個(gè)管道系統(tǒng),為了完成流體的輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量或控制流體流動(dòng)的功能,必須與相應(yīng)的動(dòng)力設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、分離設(shè)備、換熱設(shè)備、控制設(shè)備等連接在一起,形成一個(gè)系統(tǒng),使管內(nèi)流體具有一定的壓力、溫度和流量,完成設(shè)計(jì)預(yù)定的任務(wù)。同時(shí),不同類別的壓力管道,由于材料、結(jié)構(gòu)和敷設(shè)形式不同,其特點(diǎn)也有所不同:1、工業(yè)管道的特點(diǎn)(1)數(shù)量多,管道系統(tǒng)大,車間內(nèi)管道布置交叉、緊湊;(2)管道組成件和支承件的材質(zhì)、品種、規(guī)格復(fù)雜,質(zhì)...

  • 2025

    5-28

    你可知道粗糙度為什么是0.8,1.6,3.2,6.3,12.5?你可知道油缸缸徑為什么是63,80,100,125?你可知道油缸壓力為什么是6.3,16,25,31.5?你可知道螺紋規(guī)格為什么是6,8,10,12,14,16?你可知道機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)上無數(shù)的表格,所有產(chǎn)品樣本上的參數(shù)表,都是怎么來的?一切都來源于偉大的優(yōu)先數(shù)系。法國工程師雷諾看到熱氣球上的鋼絲繩規(guī)格繁多,他就想了一個(gè)辦法,將10開5次方,得到一個(gè)數(shù)1.6,然后輾轉(zhuǎn)相乘,得出5個(gè)優(yōu)先數(shù)如下:1.0、1.6、2.5、...

  • 2025

    5-28

    以下是做了多年的高壓加氫反應(yīng)的一些經(jīng)驗(yàn)交流,希望能夠起到拋磚引玉的作用。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品,氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故,給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項(xiàng)和操作規(guī)程記述如下。一、注意事項(xiàng)1、對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí),必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng)。2、在場(chǎng)操作的人員必須手戴棉手套,穿戴無鐵釘?shù)男?、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3等易引起爆炸、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。4、在氫解附近操作人員拿工具、零...

  • 2025

    5-28

    1.4529是脫硫脫硝六鉬鋼,超級(jí)奧氏體不銹鋼:1.4529(Incoloy926/UNSN08926)在鹵化物介質(zhì)和含硫氫酸性環(huán)境中具有非常高的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力,能有效抵抗氯離子應(yīng)力腐蝕,在氧化和還原性介質(zhì)中同樣具有良好的耐腐蝕性,穩(wěn)定性良好,機(jī)械性能略優(yōu)于904L,可用于-196到400℃的壓力容器制造。熱處理:980-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。典型工況:60%硫酸,80℃以下,年腐蝕率1.4529配套焊接材料及焊接工藝:1.4529合金的焊接建議...

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