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一種反應(yīng)釜的溫度監(jiān)控設(shè)備,包括頂端設(shè)置有攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜,反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)置有進(jìn)料口,反應(yīng)釜釜底設(shè)置有出料口,反應(yīng)釜釜蓋上還設(shè)置有溫度監(jiān)控設(shè)備,溫度監(jiān)控設(shè)備包括溫度計(jì).溫度傳感器和電氣柜,溫度計(jì).溫度傳感器通過(guò)釜蓋上的溫度監(jiān)控口插入反應(yīng)釜內(nèi),溫度傳感器通過(guò)線路連接電氣柜,電氣柜上設(shè)置有溫度顯示窗口.在保留原有反應(yīng)釜通過(guò)溫度計(jì)讀數(shù)的同時(shí)又增加了溫度傳感器,通過(guò)溫度傳感器采集反應(yīng)釜內(nèi)溫度信號(hào),并將信號(hào)傳遞到電氣柜,再通過(guò)溫度顯示窗口將溫度以數(shù)字的形式直觀的顯示出來(lái),使溫度監(jiān)控變得簡(jiǎn)...

帶冷卻隔套的新型反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜外圍夾套;反應(yīng)釜外圍夾套包圍在反應(yīng)釜的外表面上,反應(yīng)釜外圍夾套內(nèi)設(shè)置有相互隔開(kāi)并對(duì)稱交替設(shè)置的加熱單元和冷卻腔,冷卻腔上設(shè)置有冷卻介質(zhì)輸入.輸出口.反應(yīng)釜的外圍夾套內(nèi)設(shè)置了冷卻腔,當(dāng)反應(yīng)釜在升溫后需要降溫時(shí),可以使反應(yīng)釜迅速降溫,從而提高反應(yīng)釜的生產(chǎn)效率,而且能夠滿足要求快速降溫的材料的生產(chǎn)要求.與現(xiàn)有反應(yīng)釜相比,對(duì)反應(yīng)釜溫度的控制更加方便,有利各種材料的加工生產(chǎn).

一種可直接換熱的反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜體,反應(yīng)釜體的外壁套有一個(gè)夾套,夾套位于反應(yīng)釜體的下方,夾套的底部灌有工作液,夾套在工作液液面下方設(shè)置有電加熱器,反應(yīng)釜體的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,夾套的外部設(shè)置有保溫層.其利用熱管原理將鍋爐和反應(yīng)釜合二為一,取消中間管道的連接環(huán)節(jié),可以zui大限度地實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)的緊湊性.熱能利用的性,熱損失小.熱效率高.成本低,可安全可靠地進(jìn)行加熱,具有重要的實(shí)際應(yīng)用意義.

高分散全混型反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳,反應(yīng)釜的內(nèi)壁上均布有8個(gè)及以上個(gè)向反應(yīng)釜內(nèi)噴射物料的噴射分布器,噴射分布器通過(guò)管路連接有外循環(huán)泵,外循環(huán)泵又與反應(yīng)釜的出料口連通.是涉及一種高分散全混型反應(yīng)釜.其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的反應(yīng)釜在工作時(shí),物料僅僅是從入料口進(jìn)入然后經(jīng)攪拌槳攪拌,然后出料,攪拌剪切不夠*,不能達(dá)到高分散的要求等的技術(shù)問(wèn)題.

新型化工用反應(yīng)釜主要由反應(yīng)釜主體.反應(yīng)釜上蓋.攪拌器電機(jī)與減速機(jī)組成,反應(yīng)釜主體與外殼構(gòu)成夾層,夾層內(nèi)底部有燃燒裝置和燃燒室,夾層上部有煙道,反應(yīng)釜內(nèi)有攪拌漿與反應(yīng)釜上蓋上的減速機(jī)連接,夾層底部的燃燒裝置為外殼底部出渣口上的爐排,外殼上有燃料加入門(mén).與已有的蒸氣加熱反應(yīng)釜相比,在生產(chǎn)同一產(chǎn)品的情況下,減少燃料消耗60％左右.

橡膠瀝青反應(yīng)釜加熱裝置,解決已有裝置熱效率低,結(jié)構(gòu)不緊湊,安裝不方便的問(wèn)題.反應(yīng)釜的罐體底部有加熱管道,加熱管道上方依次布置有臥式攪拌螺旋.混合料加熱裝置和導(dǎo)熱油加熱裝置,導(dǎo)熱油加熱裝置的管道由內(nèi)管和外管構(gòu)成,內(nèi)外管之間的夾層為導(dǎo)熱油通道,夾層與導(dǎo)熱油輸送管相連,導(dǎo)熱油輸送管與加熱管道或和反應(yīng)釜外的瀝青加熱裝置相連,導(dǎo)熱油加熱裝置的管道一端與煙道相連,煙道露出反應(yīng)釜罐體,另一端與反應(yīng)釜罐體外的*燃燒器相連.

一種組合式列管冷凝器,該冷凝器是由上下管板,上下封頭,列管，殼體等主要部件組成的,上下管板,上下封頭,殼體是通過(guò)帶槽異徑雙頭螺柱和螺母聯(lián)接緊固到一起的,列管與上下管板的聯(lián)接和緊固靠列管的外螺紋和帶槽園螺母來(lái)實(shí)現(xiàn),密封是靠適合冷凝器工作環(huán)境的密封圈.它解決了現(xiàn)有的冷凝器不可拆卸和組裝的缺點(diǎn),特別適用于各植物油廠的冷凝系統(tǒng),具有檢修方便,節(jié)省費(fèi)用,能保證冷凝效果,保證列管.殼體不變形等優(yōu)點(diǎn).

一種加強(qiáng)反應(yīng)釜中氣體分布的裝置,包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器,攪拌器與設(shè)置在反應(yīng)釜外部的電機(jī)連接,反應(yīng)釜內(nèi).靠近底部設(shè)置有開(kāi)有多個(gè)小孔的鈦燒結(jié)盤(pán),鈦燒結(jié)盤(pán)與反應(yīng)釜的底部形成一密閉空間,形成該密閉空間的反應(yīng)釜的側(cè)壁上連接有通氣管,該通氣管將該密閉空間與氣體正壓裝置相連通.加強(qiáng)反應(yīng)釜中氣體分布的裝置,通過(guò)氣體正壓裝置將氣體反應(yīng)物通過(guò)通氣管送入反應(yīng)釜底部,然后通過(guò)鈦燒結(jié)盤(pán)上小孔的再分布,將又細(xì)小又均勻的氣體氣泡與混合反應(yīng)液相接觸,并配合攪拌器的攪拌,使反應(yīng)液產(chǎn)生更劇烈紊流的狀態(tài)...

反應(yīng)釜的真空上料系統(tǒng),反應(yīng)釜安裝在支架上,反應(yīng)釜內(nèi)安裝攪拌器,反應(yīng)釜上安裝真空上料系統(tǒng),真空上料系統(tǒng)包括真空泵.真空管和加料管,在反應(yīng)釜上開(kāi)真空口和加料口,在真空口上通過(guò)真空管聯(lián)接真空泵,在加料口上安裝加料管.工作時(shí),料桶放置地面上,加料管插入料桶內(nèi),開(kāi)啟真空泵,當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí),料桶內(nèi)的物料經(jīng)加料管自動(dòng)被加入反應(yīng)釜內(nèi).本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作方便,自動(dòng)上料,節(jié)約時(shí)間,工人勞動(dòng)強(qiáng)度輕,工作效率高.

一種水性丙烯酸改性聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)工藝,其特征在于包括用酯化高溫反應(yīng)釜對(duì)A組物料完成酯化反應(yīng),合成聚酯樹(shù)脂,再利用接枝反應(yīng)釜對(duì)完成酯化反應(yīng)的A組物料進(jìn)行接枝反應(yīng),在引發(fā)劑存在的條件下用由B組物料組成的丙烯酸單體對(duì)合成的聚酯樹(shù)脂進(jìn)行自由基共聚接枝改性,所述的A組物料由下列重量百分比的組分所組成:新戊二醇6.3-6.6％,1.4丁二醇9.8-11.1％,乙二醇8.2-8.5％,三羥甲基丙烷4.7-5.0％,丙二醇3.6-3.8％,月桂酸12.8-13.1％,四氫苯酐6.3-6.6％,...