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精餾反應(yīng)釜的出現(xiàn)大大的節(jié)約了人們的時(shí)間，也節(jié)省了人力物力財(cái)力，那么使用久了以后出現(xiàn)故障怎么辦呢？下面就由為大家來介紹下：一、故障現(xiàn)象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）故障原因：1、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）；2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；3、磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法：1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊；2、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)；3、超過設(shè)計(jì)zui低的允許厚度，需更換本體。二、故障現(xiàn)象：超溫超壓故障原因：1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格；2、誤操作；原料...

一種油漆反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體,和安裝于反應(yīng)釜體上的攪拌裝置,反應(yīng)釜體的頂部通過加料管連通有加料罐,加料罐與反應(yīng)釜體之間設(shè)有溫控加料控制裝置.根據(jù)反應(yīng)物料的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)物料加入量,加料量控制準(zhǔn)確,而且由于反應(yīng)溫度均衡,反應(yīng)效果好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且由于不再需要人工操作,減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.

熱固性酚醛樹脂可以是固體狀、乳液狀或酒精水溶液，根據(jù)其工業(yè)用途而定。熱固性樹脂與酚與醛的配比、催化劑的種類及制造方法有關(guān)。1.熱固性酚醛樹脂的基本生產(chǎn)工藝熱固性酚醛樹脂的生產(chǎn)采用的多是堿性催化劑。甲醛：苯酚投料摩爾比為(1.1～1.5)：1。通常采用的設(shè)備與生產(chǎn)熱塑性酚醛樹脂一樣，較多的是采用單設(shè)備法生產(chǎn)。但所選用的反應(yīng)釜較熱塑性酚醛樹脂的反應(yīng)釜小，一般為1～13，以便控制其工藝過程的穩(wěn)定操作。配比P：F=1：(1～3)，催化劑的影響比較大，對(duì)結(jié)構(gòu)、分子量分布均有影響，常用催...

環(huán)氧改性丙烯酸酯系乳液膠粘劑的制法經(jīng)兩步完成。*步先由環(huán)氧樹脂通過乳液聚合與丙烯酸酯系高分子形成具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的改性體。第二步以此改性體為基礎(chǔ)聚合物再與固化劑、醇、水等組分相配合制得上述膠粘劑?；A(chǔ)聚合物的制備方法是通過單體乳化和共聚合反應(yīng)兩步完成。其合成工藝如下所述。①單體乳化將60～90份混合單體(丙烯酸丁酯-丙烯酸乙酯-醋酸乙烯酯)和2.5～4.0份N-羥甲基丙烯酰胺(反應(yīng)性單體)加入反應(yīng)釜中，在攪拌的情況下加入5～30份E-44雙酚A型環(huán)氧樹脂并使之溶解，然后滴加...

一種砂帶用丙烯酸乳液的制備方法，砂帶用丙烯酸乳液中共聚物單體以重量百分比計(jì)包括：丙烯酸丁酯70～80％、苯乙烯20～30％、丙烯酸氟代丁酯2～5％、丙烯酸2～5％、乳化劑2～5％、引發(fā)劑0.3～0.6％、分子量調(diào)節(jié)劑0.1～0.6％。該乳化劑的制備方法為：首先將單體乳化制成乳化液，其次向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水、1/3的預(yù)乳化液、80％的引發(fā)劑和分子量調(diào)節(jié)劑后，攪拌均勻，然后將剩余的20％的引發(fā)劑和2/3的預(yù)乳化液，在80℃以下均勻的加入到反應(yīng)釜中，加料后保溫2小時(shí)，用氨水...

環(huán)氧改性丙烯酸酯系乳液膠粘劑的制法經(jīng)兩步完成。*步先由環(huán)氧樹脂通過乳液聚合與丙烯酸酯系高分子形成具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的改性體。第二步以此改性體為基礎(chǔ)聚合物再與固化劑、醇、水等組分相配合制得上述膠粘劑?；A(chǔ)聚合物的制備方法是通過單體乳化和共聚合反應(yīng)兩步完成。其合成工藝如下所述。①單體乳化將60～90份混合單體(丙烯酸丁酯-丙烯酸乙酯-醋酸乙烯酯)和2.5～4.0份N-羥甲基丙烯酰胺(反應(yīng)性單體)加入反應(yīng)釜中，在攪拌的情況下加入5～30份E-44雙酚A型環(huán)氧樹脂并使之溶解，然后滴加...

一種砂帶用丙烯酸乳液的制備方法，砂帶用丙烯酸乳液中共聚物單體以重量百分比計(jì)包括：丙烯酸丁酯70～80％、苯乙烯20～30％、丙烯酸氟代丁酯2～5％、丙烯酸2～5％、乳化劑2～5％、引發(fā)劑0.3～0.6％、分子量調(diào)節(jié)劑0.1～0.6％。該乳化劑的制備方法為：首先將單體乳化制成乳化液，其次向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水、1/3的預(yù)乳化液、80％的引發(fā)劑和分子量調(diào)節(jié)劑后，攪拌均勻，然后將剩余的20％的引發(fā)劑和2/3的預(yù)乳化液，在80℃以下均勻的加入到反應(yīng)釜中，加料后保溫2小時(shí)，用氨水...

粉末涂料用丙烯酸樹脂的制備方法,其特征在于:采用分散聚合方法,包括以下步驟:(1)反應(yīng)物配料反應(yīng)物組成及配比為成分組成的質(zhì)量配比分散介質(zhì)250.0-2000.0混合單體100.0自由基引發(fā)劑0.5-8.0鏈轉(zhuǎn)移劑0或0.1-1.0上述分散介質(zhì)為一種醇或醚與去離子水配制而成的混合物,醇與水的質(zhì)量比1.0-7.0∶1.0,其中醇為烷基一元醇.烷基二元醇,醚為烷基二元醇單醚,上述混合單體由質(zhì)量百分比為軟單體9％-25％.硬單體54％-70％和功能單體8％-37％三種單體組成,其中軟...

一種反應(yīng)釜加料定量計(jì)量系統(tǒng),攪拌電機(jī)以及電子定量稱均與反應(yīng)釜相連接,電子定量稱與控制柜相連接,攪拌電機(jī)與電子定量稱設(shè)置在反應(yīng)釜的上側(cè),攪拌電機(jī)通過進(jìn)料閥與反應(yīng)釜相連接.將電子計(jì)量稱連接到反應(yīng)釜上,只要在電子計(jì)量稱上輸入所需要進(jìn)料的數(shù)量,打開電動(dòng)泵,電動(dòng)泵會(huì)自動(dòng)向反應(yīng)釜中加料,達(dá)到預(yù)設(shè)的重量電動(dòng)泵會(huì)自動(dòng)停止.設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,不會(huì)出現(xiàn)誤差,進(jìn)料量準(zhǔn)確,而且上料速度快,提高了工作效率.

一種高性能酚醛樹脂的制備方法,其特征在于:按以下步驟進(jìn)行:(1)將苯酚100份,酸性催化劑使反應(yīng)環(huán)境PH為2-3,甲醛70-80份加入反應(yīng)釜中,加熱攪拌5-15分鐘,溫度升至50-100℃,反應(yīng)釜內(nèi)開始沸騰,開始向夾套內(nèi)通入0.05-0.2MPA蒸汽,使反應(yīng)釜內(nèi)保持沸騰的情況下進(jìn)行迥流縮聚反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為50-180分鐘;(2)逐步將蒸汽壓從0.2MPA提高到0.8MPA,同時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的真空度從-0.01MPA至-0.08MPA,此過程需進(jìn)行1小時(shí),在此條件下對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行...