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首先用氮氣置換反應(yīng)釜內(nèi)空氣后抽真空，再往反應(yīng)釜中注入氮氣后抽真空，重復(fù)此步驟三至五次；其次，將一異丙醇胺或二異丙醇胺或異丙醇胺混合物投入反應(yīng)釜，通入氮氣至－０．０５ＭＰａ以上，然后連續(xù)加入環(huán)氧丙烷，反應(yīng)時環(huán)氧丙烷與異丙醇胺中氮原子上的含氫原子數(shù)摩爾比控制在１．０～１．１之間，反應(yīng)溫度為５０～９０℃，反應(yīng)壓力為－０．１～１．０ＭＰａ，反應(yīng)時間為８～１５小時；反應(yīng)完成后，在氮氣保護(hù)下出料包裝。極大的降低了能耗，減少了對環(huán)境的污染，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，對設(shè)備要求低，節(jié)約了成本，對原料...

一種生活垃圾熱解氧化反應(yīng)釜,封閉的反應(yīng)釜內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)壁,外殼與內(nèi)壁之間為封閉的夾層,夾層上設(shè)有熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口,夾層內(nèi)裝有熱介質(zhì);反應(yīng)釜內(nèi)腔為反應(yīng)倉,反應(yīng)釜頂端設(shè)有與反應(yīng)倉相通的進(jìn)料口,反應(yīng)釜底端設(shè)有與反應(yīng)倉相通的出料口,反應(yīng)倉下部設(shè)有排液口及助劑入口,反應(yīng)倉內(nèi)設(shè)有送風(fēng)管,送風(fēng)管與助劑入口連接,送風(fēng)管上設(shè)有送風(fēng)孔;反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器.優(yōu)點和積極效果:1.不需要采用鍋爐提供過熱蒸汽,節(jié)約能源,大大節(jié)約了投資費用及經(jīng)營費用.2.產(chǎn)生污水量小,污水可回收循環(huán)使用.設(shè)計新穎.結(jié)構(gòu)...

一種微波反應(yīng)釜,其特征結(jié)構(gòu)包括微波發(fā)生器.環(huán)形器.水負(fù)載.調(diào)配器.波導(dǎo).波導(dǎo)連接器.微波工作腔.透波密封組件.反應(yīng)釜矩形法蘭的接口.不銹鋼反應(yīng)釜.微波發(fā)生器.環(huán)形器.水負(fù)載.調(diào)配器.波導(dǎo)組成微波發(fā)生傳輸體系;波導(dǎo)連接器.微波工作腔.透波密封組件組成一個具有透波密封功能的微波工作室;微波工作室通過反應(yīng)釜矩形法蘭的接口連接到不銹鋼反應(yīng)釜側(cè)面.微波經(jīng)傳輸體系傳入微波工作室輻射反應(yīng)釜內(nèi)吸波物質(zhì)進(jìn)行加熱或激發(fā)化學(xué)反應(yīng).微波工作室內(nèi)安裝模式攪拌器,以提高微波利用.

1、投料前所用的原料應(yīng)檢驗合格，不合格的原料不允許投料。投料計量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按工藝技術(shù)要求注意投料順序和加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。2、反應(yīng)釜的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料性質(zhì)來確定裝料量，但不應(yīng)大于釜體容積的70%，以防物料外溢出釜。反應(yīng)釜zui低液面應(yīng)高于反應(yīng)釜壁的加熱面，攪拌時液面應(yīng)有效淹沒溫度計接觸點。反應(yīng)釡應(yīng)導(dǎo)線接地,以防止加料時產(chǎn)生靜電。3、樹脂生產(chǎn)過程的反應(yīng)溫度應(yīng)按生產(chǎn)樹脂的工藝技術(shù)要求控制，不應(yīng)超過所...

一種適用于松散狀反應(yīng)物的反應(yīng)釜,旨在提供一種能夠?qū)⒎磻?yīng)釜內(nèi)的松散狀物料壓實,裝釜量大,反應(yīng)時間短,生產(chǎn)成本低的反應(yīng)釜.在反應(yīng)釜本體頂部和反應(yīng)釜本體底部之間密封連接有至少兩根互相平行的升降絲杠,升降電機(jī)通過同步傳動機(jī)構(gòu)分別與每個升降絲杠連接,在反應(yīng)釜本體內(nèi)有壓板,在壓板上與每個升降絲杠相應(yīng)的位置有過孔,在每個過孔上有與壓板固定連接的傳動盒體,在傳動盒體內(nèi)有與傳動盒體內(nèi)部空間相匹配并與升降絲杠螺紋連接的傳動塊.反應(yīng)釜內(nèi)安裝有由升降絲杠帶動的壓板,通過壓板的升降壓實反應(yīng)釜內(nèi)的松散狀...

一種反應(yīng)釜恒溫冷凍裝置,包括冷源循環(huán)系統(tǒng).液氨循環(huán)系統(tǒng).熱源循環(huán)系統(tǒng)以及低溫反應(yīng)釜,液氨循環(huán)系統(tǒng)包括換熱器以及分別與換熱器相連的氨瓶和液氨存儲罐;熱源循環(huán)系統(tǒng)包括常溫載冷劑存儲罐;低溫反應(yīng)釜與液氨存儲罐相連通,低溫反應(yīng)釜的釜壁設(shè)有反應(yīng)釜夾套;冷源循環(huán)系統(tǒng)包括冷凍機(jī)組.低溫載冷劑儲罐以及若干與低溫載冷劑儲罐相連的冷源控制連接管道回路,冷源控制連接管道回路分別經(jīng)過冷凍機(jī)組.換熱器.液氨存儲罐和反應(yīng)釜夾套;反應(yīng)釜夾套還與常溫載冷劑存儲罐以熱源控制連接管道回路連通.針對工業(yè)上要求加工...

一種加氫反應(yīng)釜常壓進(jìn)料工藝,其特征是去除高壓泵.一二級隔膜泵.一二級氫化液泵設(shè)備,改變原有工藝環(huán)節(jié),由高壓進(jìn)料改為靜壓進(jìn)料,同時增加了回流管道及回流罐回收氫氣,使物料在常壓或低壓情況下進(jìn)入反應(yīng)釜,發(fā)生加氫反應(yīng);具體工藝步驟如下:(1)配料:將5M3糖液通過糖液泵打入糖液計量罐,將準(zhǔn)備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計量罐;然后將糖液與催化劑一同放入進(jìn)料罐;(2)進(jìn)料:依次打開反應(yīng)釜排空閥門.反應(yīng)釜進(jìn)料閥,打開位于二樓的進(jìn)料罐出料閥,向反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)料;進(jìn)料完畢后,首先關(guān)閉反應(yīng)釜...

一種反應(yīng)釜冷熱盤管,包括盤繞在反應(yīng)釜器壁外側(cè)的加熱盤管,反應(yīng)釜器壁上設(shè)置有伸入反應(yīng)釜器壁內(nèi)的冷凝劑進(jìn)口,冷凝劑進(jìn)口連接有冷凝盤管,冷凝盤管沿反應(yīng)釜器壁內(nèi)側(cè)上下往復(fù)分布后連接有冷凝劑出口,冷凝劑出口穿過反應(yīng)釜器壁伸出反應(yīng)釜器壁外;加熱盤管與冷凝盤管分開,利于反應(yīng)釜加熱或冷凝,冷凝盤管沿反應(yīng)釜器壁內(nèi)側(cè)上下往復(fù)分布,保證了冷凝時反應(yīng)釜內(nèi)上下溫度的一致,保證了反應(yīng)釜中反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行,特別適用于反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫差較大,反應(yīng)劇烈的反應(yīng)體系,容易控制,而且能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜的快速加熱降溫.結(jié)構(gòu)簡...

一種反應(yīng)釜氣體進(jìn)料裝置,它包括反應(yīng)釜，汽化缸,反應(yīng)釜的進(jìn)口與汽化缸的出口通過一進(jìn)料管連通,其特征在于反應(yīng)釜的進(jìn)口設(shè)置在反應(yīng)釜的頂部,進(jìn)料管的出口段則從反應(yīng)釜頂部伸入內(nèi)腔,并延伸至反應(yīng)釜內(nèi)腔的底部.本裝置具有的有益效果:改變進(jìn)料管的出口與反應(yīng)釜底部直接連接的方式為進(jìn)料管從反應(yīng)釜頂部伸入內(nèi)腔延伸至底部,防止汽化缸壓力不足時引起的倒吸現(xiàn)象的出現(xiàn),避免反應(yīng)釜內(nèi)液體倒吸入汽化缸后在汽化缸反應(yīng)引起的安全隱患,提高使用安全性.同時,將進(jìn)料管位于反應(yīng)釜內(nèi)腔中的出口段設(shè)置成弓形,并且出口處基本...

一種氣固反應(yīng)釜,主要包括以下部件:反應(yīng)釜主體.固體加料口.尾氣排出口.攪拌軸.攪拌槳葉.錐臺型固體卸料器.倒錐型氣體分布器.螺桿輸送機(jī).氣封滑閥以及擋板;其中,反應(yīng)釜主體的上部為圓桶狀,下部呈圓錐狀;反應(yīng)釜頂部設(shè)有固體物料加料口和尾氣排出口;攪拌軸垂直設(shè)置并位于反應(yīng)釜的中心軸線上,攪拌槳葉固定在攪拌軸上;反應(yīng)釜的內(nèi)壁設(shè)置一層或多層擋板;錐臺型固體卸料器位于反應(yīng)釜的下部;倒錐型氣體分布器位于錐臺型固體卸料器的下端面中間,該分布器的錐面上均勻開孔;反應(yīng)釜的底部與螺桿輸送機(jī)相連通,...